厦门起重机械电机生产厂给您好的建议

你知道该如何维护***好单梁门式起重机吗?

现今随着单梁门式起重机这类机械设备的运用用途变得日益广泛化，不仅愈来愈多的人会去挑选使用这类机械设备产品，广大用户也十分注重做好单梁门式起重机的日常维护***工作。以此来让单梁门式起重机的使用周期得以有效延长。那大家该如何正确做好单梁门式起重机的维护***工作呢?每台控制箱内装有电器原理图，接线端子处有与原理图一致的清晰编号，便于用户维修和接线。这是一个值得进行深刻探讨的问题.

　　首先单梁门式起重机在s次操作使用完之后，用户要对设备进行润滑***。而用户所选的润滑油必须是合格产品，不可使用劣质的润滑油产品，以免给设备带来不良的伤害影响。其次用户需要坚持定期做好单梁门式起重机的清洁***工作，大家不仅要时刻保持好机械设备的干净整洁状态，也要认真做好机械设备的检查任务。使得单梁门式起重机能够获得为妥善的保护。通过变频技术不仅能够让吊升重物***更加准确，同时也减少了设备与厂房内的周围物件发生的摩擦和撞击情况。

　　如此看来，大家在对单梁门式起重机进行维护***时需要兼顾到许多的细节要点，不可过于马虎大意或者太过随心所欲，只有这样单梁门式起重机才能够使用更长的时间期限。

欧式起重机对现代化起重机械发展的介绍

欧式起重机是按照欧洲起重机的样子与传统起重机的功能相结合设计制作出来的，适用于很多场合工作的，可不受场地、空间的限制，受到了用户的一致好评，而在现代化起重机行业发展中欧式起重机起着什么样的作用呢，下面一起来了解下吧。

起重机械是现代化生产的主要机械设备。它对减轻劳动强度，节省人力，提高劳动生产率，降低工程成本，加快施工速度，实现施工机械化起着十分重要作用。

在建筑工程中常用的工程起重机有:卷扬机、千斤顶、桅杆式起重机、塔式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机及施工升降机等。

工程起重机广泛用于工业建筑、民用建筑和工业设备安装等工程施工以及建筑材料、建筑构件的垂直运输与装卸工作。同时也用于交通、农业、油田、水电和j工等部门。

起重机超载作业会造成的危害

起重机超载作业产生的过大应力，可使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机烧毁，由于制动力不够，制动器抱不住闸而发生重大事故。超载作业对起重机结构危害很大，典型例子是造成主梁下挠，上盖板及腹板出现裂纹、脱焊，给起重机安全作业带来严重的事故隐患。

由于主梁下挠，小车轨道会随同主梁一起产生变形。小车由跨中开往两端时，不仅要克服正常的运行阻力，还要克服由对爬坡而产生的附加阻力。严重时小车运行机构电动机被烧毁。另外，小车还会出现“打滑”现象，自行溜车，严重影响起重作业。主梁和端梁的连接部分必须采用***g强度的螺栓进行连接，从而才能完全确保整个欧式起重机的精度***g，运行***平稳。对于双梁起重机，还会造成小车“三条腿”运行，由于水平旁弯，又会使小运行时发生“啃轨”现象。

超载作业对于臂架型起重机危害更大，常常会造成臂架和塔身折断的重大事故，由于超载***了起重机的稳定性，还会造成整机倾覆的恶x事故。

门式起重机的选用及预防措施

半门式门式起重机的选用及预防措施

一、门式起重机的选用

符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。

一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。

二、跨度和悬臂长度

门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。

1、润滑

起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。

润滑时，机电产品的***、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机加注工业齿轮油（SY1172—80）200，应经常检查油面高度，及时补充。

2、钢丝绳

应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。

3、吊具

吊具必须定期检查。

4、滑轮组

主要检查半门式门式起重机绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

5、车轮

定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。

当踏面上两主动轮直径相差超过D/600，或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。

6、制动器

每班应检查一次。

制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。

7、减速机漏油的原因及预防措施

半门式门式起重机常见的减速机漏油原因有两点：

a、由于生产厂家的设计不合理：在设计过程中没有专门的透气孔或者是透气孔太小等设计缺陷都会造成减速机内外压力不均衡而出现渗漏故障，终导致减速机润滑油外泄故障。还有可能是在长期使用过程中造成减速机的连接面密封不严等造成渗漏情况。