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起重机械常见故障及处理办法

　　（一）缠绳

　　缠绳是起重机械比较常见的故障之一，如果起重机械发生缠绳故障，那么就会严重影响起重机械的正常运行，同时还会出现卷筒以及外罩、钢丝绳变形，更为严重的是损坏减速机的外壳、烧损电机、损坏排绳器及损坏限位等等。再次运行的时候整个起重机是需要进行测试的，运行测试良好之后在投入使用。这些对检修和使用都会带来影响，尤其是当吊装物悬在空中时，很容易引发安全事故。导致起重机械缠绳的原因有很多，如果能将其原因分析清楚，并采取相应的解决办法，可以防止事故的发生，而且能够减少不必要的经济损失。

　　缠绳故障发生的原因主要是因为起重机械放置的时间太长，没有经常使用，且常常没有进行试车，这就造成了卷筒内积聚了很多灰尘，排绳器出现了腐蚀现象，同时钢丝绳的润滑不当，致使减速机缺油等等。有的需要在钢丝绳上行走（如客运、货运架空索道），活动空间较大，一旦造成事故影响的范围也较大。因此，为了预防缠绳故障的发生，应该采取以下几种处理办法：

　　1.经常对起重机进行试车，以保证起重机械各个部位的零件正常运转。

　　2.每3个月或者是6个月时，定期对钢丝绳涂油，以提高钢丝绳的润滑效果。

　　3.如果很长时间没有使用起重机，在使用之前必须对起重机械进行全m清理，并且要对减速机的油位进行仔细检查。

　　4.由于超过45度斜吊吊装物会损坏排绳器，同时不均匀的起重机械受力情况还会使钢丝绳的方向发生变化，终导致缠绳故障发生。若与中国过去规定的起重机工作类型对照，大体上相当于：A1～A4——轻。因此，必须禁止超过45度斜吊吊装物，可以将棍子放置在吊装物的下面，使吊装物与地面之间形成滚动摩擦，这样可以使摩擦的系数减小，在具体操作的过程中必须认真观察钢丝绳的走向，如果发现钢丝绳没有按照绳槽运行，那么就应该马上停止作业。

　　（二）限位损坏

　　起重机械限位是一种安全联锁装置，当到达限位以后，整个机械运行会自动停下来，如果起重机械的限位损坏了，就会给起重机械带来安全隐患，由于限位的完好与否并不会影响起重机械的正常使用，但是往往一些操作人员却忽略了起重机限位的作用，终引发故障发生。起重机的载荷状态载荷状态表明起重机受载的轻重程度，与两个因素有关，即所起升的载荷与额定载荷之比Pi/Pmax和各个起升载荷的作用次数与总的工作循环次数之比ni/N。当限位损坏之后，很可能会出现吊装物冒顶现象，同时还会损坏起重机械的电机、卷筒、致使钢丝绳断裂等。因此，在进行吊装之前应该进行试车，以保证起重机械各处限位的正常运行。

　　（三）升降系统震动及减速机的噪音大

　　升降系统震动及减速机的噪音大，这就说明起重机械存在故障，但是起重机械还能运行，出现这种情况是很难引起操作人员的注意，往往也是故障发生的根本原因。③鼎足之势，竞赛格式日益固化，各品类移动起重机CR3占比均在70%以上，主要厂商产品线***略有差异。其中可能使减速机受到磨损、烧损电机以及引发吊装物的脱落故障等等。可能导致故障发生的原因及处理办法如下：

　　1.仔细检查钢丝绳是否出现了缠绳或者打结的现象。

　　2.如果吊装物的重量比起重机械的重量大，那么就会导致电机出现过载运行。此时，可以运用电流表对电机的电流进行测量，如果所测电流要比额定电流大，就应该立即停止作业，并且更换额定起重量更高的起重机械吊装。

　　3.当出现减速机的油位偏低或者齿轮油杂质过多时，其处理办法是：一是仔细检查减速机的油位，并且满足减速机对油位的要求；二是观察齿轮上面的油质，如果油质杂质过多，那么要及时更换齿轮油。

　　4.排除以上几种因素外，还应该仔细检查减速机和电机是否发生损坏现象。

　　（四）起重机械运动时出现大幅震动和噪音

　　起重机械运动时出现大幅震动和噪音，出现的后果是很严重的，例如起重机没有按照固定轨道运行或者吊装物停留在空中等，其引起故障发生的原因有很多，以下是故障产生的原因及处理办法：

　　1.仔细查看起重机械运行轨道上是否存在铁锈沉积或者杂物堆积现象。如果有，那么要及时清理干净。

　　2.检查走行轮是否发生变形，如果发生了变形，那么要及时更换走行轮。

　　3.检查减速机与电机之间的联轴器是否损坏，如损坏，需要更换联轴器。

　　4.检查减速机是否缺油，如果缺油，应该重装一定量的齿轮油。

　　（五）起重机整体不运动

　　出现起重机整体不运动的情况，通常分析问题时首先要检查起重机的电源开关，如果未检查可能出现：

　　1.没有将电源的总开关打开或者电源总开关处没有电。

　　2.总电源开关到起重机分项电源开关的电缆损坏。其解决的办法是运用电流表对电缆的电流进行测量，并且还要对电缆接头处的电流进行测量，找到没有显示电流的接口处，然后重新更换电缆。

　　3.如果电缆滑到损坏或者接触线接触不当，可以及时更换滑刀。

双梁起重机在使用过程中

吊装带在使用过程需要不定期维护:

①在移动吊装带和货物的时候，不要拖拽。不要使之打结。

②不应将软环同任何可能对它造成损害，磨损的装置连接在一起。

③在承载时，不应使之打拧双梁起重机。

④不应使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。

⑤应避免软环张开角度超过20°。

欧式起重机微型电动葫芦特点：

磅磁刹车：按下按钮时电机才会运转，松开按钮自动刹车欧式起重机，断电时会瞬间刹车。

限位器：作为安全装置配置的，它能保证当吊钩上升到极限位置时自动切断上升电路，确保起到保护电动葫芦的作用。

起重机械的安全使用

随着现代工业的快速发展，起重机械检测的重要地位越来越突出，作为工业生产主力设备，它在各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等方面发挥重要作用，不仅大大减轻工人的体力劳动强度，还有效地提高了劳动生产率，在某些特殊的工艺生产过程，它的机械化和自动化更带来不可忽视的效果。④海外商场大有发展空间，国内企业海外占比提高，但较老练商场出口过半仍有很大差距，结构上现在出口仍以汽车起重机为主，但随车起重机增速喜人，2017H1增加45。

在起重机械提高工作效率、带来可观的经济效益同时，安全问题和管理问题也随之凸现。随着***安全生产及安全管理政策的颁布和实施，如何安全g效的使用起重机械，也是呈现在管理人员和作业人员面前的重要议程；***为了保证起重机械的安全运行，将其列为特种设备，因此它的管理也是众多企业安全生产的关键环节。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。下面结合起重机械的工作特点及相关的安全生产***与管理体制，从作业人员与机械设备两方面进行探讨：

一、作业人员因素

作业人员是直接指挥、操作和使用起重机械的相关人员，他们构成安全使用的主要因素，必须严格按照***相关安全***规定实行持证上岗，并在使用过程中遵守要求，其中：

1.司机

起重机械的直接操作人员必须符合相关规定的条件，熟悉相关知识技能，严格遵守起重机械操作规定。

（1）起重机的操作，按照相关规定，只有下述人员可以进行：

①经质监部门考试合格并取得相对应起重机械作业人员证的司机；

②司机直接监督下的学习满半年以上的学徒工等受训人员；

③为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员；

④经上级任命的劳动安全监察员。

（2）起重机械的司机必须符合下述条件：

①年满18周岁，身体健康；

②视力（包括矫正视力）在0.7以上，无s盲；

③听力应满足具体工作条件需要。

除了这些条件之外。司机还需要熟悉起重机械有关知识，具体包括：所操纵的起重机各机构的构造和技术性能；起重机操作基本规程和有关法令；安全运行要求；安全、防护装置性能；原动机和电气方面的基本知识；指挥信号；***和基本的维修知识。

2.起重工

起重工是起重机械正常运行的重要辅助人员，在机械使用过程同样扮演着重要的角色，按照相关规定，起重工一般需要达到以下要求：

①指挥信号应明确，并符合规定；

②吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120度，以免吊挂绳受力过大；

③绳、链所经过的棱角处应加衬垫；

④指挥物体翻转时，应使其中心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作；

⑤进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；

⑥多人绑挂时，应有一人负责指挥。

3.管理人员（或总工程师）

起重机械的指导使用人员，肩负指挥和***职责，是起重机械工作的核心人物，必须根据实际情况，负责起重机械的安全使用和管理工作，机械运行时，必须在现场指导，协调好作业环境中各类人员的工作，及时有效地处理机械作业时发生的突发情况。

欧式双梁起重机有哪些工作范围

　　双梁吊钩桥式起重机作为双梁起重机中的一种，也是x研发的一种产品，集各种的性能于一体，有着广泛的应用范围，能够适用于各种场所的不同工作。那么双梁吊钩桥式起重机都有哪些具体的工作范围？

　　一般来说，双梁吊钩桥式起重机可适用于车站、港口、工矿企业等部门的车间、在固定胯间内对物料进行起重、运输及装卸工作。并且其配置吊钩可用于机械加工、装配车间、金属结构车间、冶金与铸造车间、以及各类仓库的吊运工作。而其配置抓钩则适用于冶金、水泥、化工等工业部门，或者露天的固定跨度、、从事散粒物料的搬运工作。其特点是以桥形结构作为主要承载构件，取物装置吊挂在可以沿主梁运行的起重小车上。起重机械

　　虽然双梁吊钩桥式起重机有着较为广泛的工作范围，但也有着禁忌。如严禁用于、腐蚀(酸、碱、锌蒸潮气)、高温溶液、超载、粉末等***作业，但可用于工作较为频繁，如冶金和铸造车间的辅助吊运工作。